Меню Содержимое
Главная arrow Главная arrow Способ пломбирования отверстий, способ клепки, способ крепления элементов в отверстиях стенок

Случайное изображение

fin_box_blue.jpg

Авторизация






Забыли пароль?
Ещё не зарегистрированы? Регистрация

Выбор шаблона сайта

Опросы

Как Вы узнали о нашем сайте?

Способ пломбирования отверстий, способ клепки, способ крепления элементов в отверстиях стенок Печать E-mail
Рейтинг: / 0
ХудшаяЛучшая 
Автор Сергей   

Способ  пломбирования отверстий, способ клепки, способ крепления элементов в отверстиях стенок, способ формирования капсулы для  осуществления данных способов.

          Предлагаемая пломба-заклепка выполняет следующие функции:

 1.     Герметическое пломбирование сквозных отверстий в твердых стенках, в том числе трещин и свищей

2.     Герметическое крепление конструкционных элементов внутри сквозных отверстий стенок (например, кронштейнов, консолей, трубопроводов, различных датчиков для снятия показаний параметров среды за выходной стороной отверстия).

3.      Герметическое взаимное скрепление конструкционных элементов методом односторонней клепки.

              Предлагаемая пломба-заклепка – капсула, которая  выполнена из пленочного, эластичного материала. Капсула заполнена затвердевающей пастой, например смесью эпоксидной шпатлевкой и  отвердителя. Затвердевающей пастой также может быть бинарный состав (шпатлевка и отвердитель). Последний состав известен как «холодная сварка».

      

         Способы применения:

         А. Пломбирование сквозных отверстий (см. фиг.1 и 2). Капсула сначала инициируется к затвердеванию посредством разминания содержимого капсулы, в результате чего упомянутый бинарный состав перемешивается и начинается химическое взаимодействие компонентов. После этого капсулу накладывают на вход сквозного отверстия, которое необходимо запломбировать. Затем капсулу вдавливают в данное отверстие. В результате этого с внешней стороны отверстия образуется  пленочный пузырь, наполненный застывающей пастой. Поперечный размер пузыря будет больше диаметра данного отверстия. Таким образом, образуется головка пломбы на выходе. Остаточная часть капсулы на входе отверстия станет входной головкой пломбы. После затвердевания пасты в капсуле  данное отверстие оказывается герметичным образом запломбированным. Герметичность обеспечивается  эластичными свойствами оболочки пломбы и также тем, что паста полностью заполнит объем отверстия. Наличие головок пломбы на входе и на выходе отверстия гарантирует надежность крепления данной пломбы. Для облегчения процесса установки пломбы пломбируемое отверстие можно рассверлить, увеличив до необходимой величины его диаметр. 

Для увеличения прочности оболочки  выходной головки пломбы перед внедрением капсулы в отверстие на вход последнего возможно наложение фрагмента пленки по свойством аналогичной оболочки капсулы.

Возможно применение шприца для установки предлагаемой пломбы. Цилиндрическая часть  шприца имеет  диаметр, достаточный для того, чтобы внутри цилиндра поместилась названная капсула. Выходное отверстие шприца не имеет сужения, а в боковых стенках данного шприца  вблизи выходного отверстия выполнены сквозные отверстия для стравливания воздуха в процессе вдавливания капсулы в отверстие (см. фиг.1).

Возможно применение специальных втулок, вставляемых в пломбируемое отверстие с целью предохранения оболочки капсулы от разрыва об острые края отверстия в процессе внедрения капсулы внутрь данного отверстия. Втулка выполнена в виде цилиндра, имеющего с одной стороны утолщение и коническую фаску. Данная фаска выполнена на входе отверстия  упомянутого цилиндра со стороны утолщения. Удлинение цилиндрической, не утолщенной части втулки подбирается таким образом, чтобы данное удлинение не превосходило протяженности пломбируемого отверстия. После установки данной втулки внутри пломбируемого отверстия в сквозное отверстие втулки начинают вдавливать предлагаемую капсулу. Пломба образуется аналогично вышеописанному процессу. Разница с вышеописанным способом заключается в том, что внутренний стержень пломбы будет изолирован от поверхности пломбируемого отверстия цилиндрической частью втулки. Упомянутая фаска на входе отверстия втулки облегчит внедрение капсулы в данное отверстие (см. фиг.3).

Возможен прием, обеспечивающий  дополнительный фактор герметичности пломбирования с использованием вышеупомянутых капсулы и втулки. Перед внедрением втулки в пломбируемое отверстие, последнее заполняют застывающей пастой, аналогичной наполнителю вышеупомянутой пломбы. После вышеописанной установки пломбы пустоты между внешней поверхности втулки и поверхностью пломбируемого отверстия будут заполнены застывающей пастой, а сформированные головки пломбы будут препятствовать выходу этой пасты наружу.

 Возможно использование специального приспособления-накладки для облегчения  внедрения вышеупомянутой капсулы в пломбируемое отверстие. Приспособление выполнено в виде разрезной, состоящей из двух половинок пластины из твердого материала. Линия разреза проходит через центр сквозного отверстия, выполненного на объединенной пластине.  На входной кромке данного отверстия выполнена фаска. Данное отверстие упомянутой пластины совмещают с пломбируемым отверстием, причем фаской наружу. Затем сквозь эти совмещенные отверстия производят внедрение капсулы одним из вышеописанных способов. Упомянутая фаска своей конической поверхностью обеспечит облегчение внедрения упомянутой капсулы. После формирования головок пломбы упомянутые половинки пластины разводят в стороны из-под входной головки данной пломбы (см. фиг. 5 и 6).

Возможна еще одна разновидность способа пломбирования отверстия с использованием эластичной пленки и затвердевающей пасты. Данный способ предусматривает формирование целостного вида капсулы уже после формирования  пломбы. По данному способу сначала на  входы пломбируемых отверстий  накладывают в один или несколько слоев фрагментов пленки, по свойствам аналогичных вышеописанной оболочки капсулы. Затем в данные отверстия начинают вдавливать затвердевающую пасту (например, с помощь строительного шприца) таким образом, чтобы после образования выходных головок на входе каждого пломбируемого отверстия присутствовало  определенное количество данной пасты. После этого остаточными фрагментами пленки упомянутые остаточные массы пасты на входе каждого отверстия заворачивают в виде мешочка и скрепляют концы пленки узлом нити или с помощью какой-либо другой стяжки. Тем самым формируют входные головки  пломб.

 Предлагается также экстренный способ формирования упомянутых капсул. Один или несколько фрагментов пленки (будущей оболочки капсулы) накладывают на вход глухого отверстия, выполненного в твердой массе какого-либо предмета. Затем, проминая данный фрагмент внутрь отверстия, в последнее внедряют определенное количество застывающей пасты (например, кусочек «холодной сварки»). После этого остаточные фрагменты  пленки соединяют мешочком и скрепляют узлом или с помощью какой-либо стяжки. После этого готовую капсулу извлекают из упомянутого глухого отверстия (см. фиг.9 и 10).

Полезный эффект (преимущества в сравнении с известными) вышеописанных способов пломбирования сквозных отверстий: 1) герметичность; 2) оперативность;     3) универсальность применения –  заделывание течей трубопроводов, резервуаров, отверстий в бортах судов (в том числе и ниже ватерлинии); 4) возможность применения в местах, недоступных для установления спецприспособлений, необходимых для осуществления пломбирования и в возможности обойтись без последних; 5) возможность пломбирования нескольких достаточно близко расположенных  друг к другу отверстий одной пломбой (капсулой), то есть, в один прием.

 

         В.  Пломбирование сквозных трещин в твердых стенках (например, в трубопроводах). Если просвет трещины недостаточно широк для внедрения упомянутой капсулы, то тогда данную трещину предвариительно рассверливают в нескольких местах с образованием сквозных отверстий. Диаметр отверстий – больше поперечного размера трещины в данном месте и подбирается таким образом, чтобы быть достаточно большим для проникновения капсулы в данное отверстие. Особенно важно выполнить  рассверленные отверстия вблизи окончаний трещины. Затем капсулы с затвердевающей пастой раскатывают в виде «колбаски» с удлинением достаточным для покрытия всей длины трещины. После этого «колбаску» накладывают на трещину, повторяя все ее изгибы.  Затем раскатанную таким образом капсулу вдавливают в трещину. На всей протяженности  трещины капсула проникнет внутрь. На выходе рассверленных отверстий и с обратной стороны трещины в  достаточно широких ее фрагментах появятся пузыри выходных головок. После этого паста внутри капсулы затвердеет (или до достаточной степени загустеет) и,   таким образом, данная трещина окажется герметически запломбированной. За счет упомянутых выходных головок данная пломба окажется надежно зафиксированной. Полезный эффект способа тот же, что и по пункту А.

 

         С.  Скрепление конструкционных элементов методом односторонней клепки. В совмещенные сквозные отверстия конструкционных элементов вдавливают упомянутую капсулу до образования на выходе последнего отверстия выходной головки.  Процесс – аналогичен образованию вышеупомянутой пломбы. После застывания содержимого капсулы последняя становится герметичной заклепкой. Полезный эффект способа: 1) герметичность соединения; 2) устранение необходимости подбирать заклепку необходимого удлинения, соответствующему суммарной протяженности совмещенных отверстий; 2) сокращение времени установки заклепки (см.фиг.4).

 

         D.  Крепление конструкционных элементов внутри сквозного отверстия в стенке.    

         Первый вариант. Конструкционный элемент помещают внутри сквозного отверстия стенки. Просвет данного отверстия методом вдавливания заполняют  предлагаемыми капсулами до образования выходных головок с противоположной стороны отверстия. При этом конструктивный элемент удерживают в фиксированном положении до затвердения пасты внутри пломб, которые вплотную примыкают друг к другу (см. фиг.7).

 Второй вариант. Упомянутое отверстие в стенке пломбируют одной пломбой подходящего размера способом А. После этого во входную головку образовавшейся пломбы вдавливают конструкционный элемент и удерживают его в фиксированном положении до затвердения пасты внутри пломбы (см. фиг.8).

Полезный эффект обеих вариантов способов: 1) оперативность и упрощение процесса достижения необходимого результата; 2) большая надежность (прочность) удержания конструкционного элемента в отверстии по сравнению с другими способами крепления.

 
« Пред.   След. »
Locations of visitors to this page регистрация доменов Мы поможем воплотить проект в жизнь RosBazar.ru
Разные статьи